如果说互联网改变了人们的消费模式，那么智能制造将彻底改变生产模式，重构整个价值链的实现方式，她所带来的影响要比消费领域的互联网大上十倍甚至上百倍，一个仅仅是在价值流通环节实现了信息连接。
企业信息化，即挖掘先进的管理理念，应用先进的计算机网络技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理，及时地为企业的“三层决策”系统（战术层、战略层、决策层）提供准确而有效的数据信息，以便对需求做出迅速的反应，其本质是加强企业的“核心竞争力”。
自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 生产过程自动化和办公自动化可极大地提高社会生产率和工作效率，节约能源和原材料消耗，保证产品质量，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会产业结构的变革和社会信息化的进程。
智能制造是“通过信息、自动化、监测、计算、传感、建模和网络方面的先进技术，实现产品全生命周期的设计和连接”。信息、自动化、监测、计算、传感、建模和网络方面只是技术手段，最终目的是要实现产品全生命周期的设计和连接。
如果说互联网改变了人们的消费模式，那么智能制造将彻底改变生产模式，重构整个价值链的实现方式，她所带来的影响要比消费领域的互联网大上十倍甚至上百倍，一个仅仅是在价值流通环节实现了信息连接。
倍森特专注于工业数据采集、数据分析、云计算以及远程设备监控的工业云平台专业供应商，致力于为客户提升生产及设备管理效率，改善企业运营水平，进而降低企业的运营成本以及增加企业的竞争优势。
自动化最通俗直观的作用是对人工的替代，在这种考量下，其经济性取决于自动化替代掉的人工成本，以及投资自动化产线的成本。
人工成本在近十几年出现了加速上涨，就国内人口结构来看，其长期趋势可能也是持续上涨。同时，自动化器件、系统成本由于国产化等要素影响，造价显著降低。显而易见，自动化应用仅考虑人工成本的经济性的话，回收期也会越来越短。
人力资源成本的提高是长期趋势。生活成本提高、劳动力保障立法完善后倒逼劳动力的成本在提升；我国人口结构变化、人口老龄化后带来的劳动力人口减少，也将导致人力资源成本上升。
随着国产化推进及产业链放量，自动化器件、系统的成本在不断下降。在过去10年不到的时间内，外资自动产品有了50%以上的价格下降（企业都通过推出高性能新产品平抑了单产品的价格下降，其实其原有产品的降幅更大）。未来，随国产化替代的加速与产业链放量，自动化系统的总体造价可能进一步下降。
如图所示，如果没有规划设计，你会发现这些信息系统、自动化、监测、计算、传感等各自为政，根本无法融为一体发挥作用，我们经常看到很多企业上了几个到几十个各种各样的IT系统，结果都变成了信息孤岛，数据无法共享用于分析决策。自动化投资很高，结果标准化没做好很多产品用不上，利用率低，10年也收不回投资。更别提人－产品－设备－数据之间的互联互通，这些生产资源各自都是孤立设计的，从未被作为整体来考虑。在这种情况下，即使技术再先进也无法实现真正的智能制造。
自动化和信息化是巨大的系统工程：企业的经营效率是全方位的系统工程，即使不考虑企业在技术/工艺水平、销售/渠道力量、战略决策差距的差异，制造装备的自动化水平、生产流程与作业管理、贯穿设计制造到物流配送全流程的供应链，都极大地影响着企业的经营效率。
倍森特，先行规划设计，实现产品全生命周期的连接。让信息化数据更加极速触发。
未来20年，智能制造将给制造业带来颠覆性的变革，随着人口红利的消退，制造业必须实现效率的翻倍和成本的减半才可支撑经济的良性发展。对于大部分中国企业来说，通过精益思想重新规划研发－采购－生产－营销－售后的价值链流程和业务模式可实现效率和成本的业绩提升30－50％，剩下的则可通过信息化带动自动化（智能制造）来实现。
